玻璃原料
玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體,其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物;輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產(chǎn)工藝
主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
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擦拭玻璃
1、擦拭玻璃:先用毛巾將玻璃框擦干凈,再用玻璃刮沾稀釋后的玻璃水溶液,均勻的從上到下涂抹玻璃,再重復(fù)以上工序,用玻璃刮從上到下刮干凈,用干毛巾擦凈框上留下的水痕,玻璃上的水痕一定要用玻璃刮擦干凈,否則將會(huì)在玻璃上留下一道道痕跡。
2、將醋和水按1:2的比例調(diào)和,放入噴霧中,噴在玻璃上再擦抹,就可擦得非常干凈。
3、在水盆中加入5%的阿摩尼亞溶液或,用其清洗玻璃,待玻璃稍干再用干布擦抹干凈,玻璃即可一塵不染,光亮透明。 在擦玻璃的時(shí)候,可選用擦窗器用不同的型號(hào),看清是擦雙層玻璃的還是單層玻璃的。使用擦窗器方便、省力、安全。
4,如玻璃表面有發(fā)霉現(xiàn)象,可將HF與水1:8的比例調(diào)和(注意:超過(guò)1:8,會(huì)對(duì)手部造成損傷),拭擦玻璃。注意:一定要做好腐蝕防護(hù)工作,皮膚不可接觸HF,否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕!拭擦完玻璃后,用清水再拭擦一遍,較后將玻璃擦干。
玻璃分類(lèi)之中空玻璃
玻璃切割下料:
原片玻璃一般為無(wú)色浮法玻璃或其它彩色玻璃,遮陽(yáng)玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃,厚度一般為3-12MM,上述玻璃必須符合GB11614中一級(jí)品、優(yōu)等品的規(guī)定,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機(jī)器進(jìn)行,但應(yīng)保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意玻璃表面不得有劃傷,內(nèi)質(zhì)均勻,不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。
玻璃分類(lèi)之中空玻璃
玻璃清洗干燥:
玻璃清洗一定要采用機(jī)器清洗法,因?yàn)槿斯で逑礋o(wú)法保證清洗質(zhì)量。清洗前須檢驗(yàn)玻璃無(wú)劃傷,為保證密封膠與
玻璃的粘結(jié)性,較好使用去離子水。另外為保證水循環(huán)使用,節(jié)約水資源,可對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾,保證長(zhǎng)期使用。清洗后的玻璃要通過(guò)光照檢驗(yàn),檢驗(yàn)玻璃表面有無(wú)水珠、水漬及其它污漬,若有水珠、水漬及其它污漬,則需對(duì)機(jī)器運(yùn)行速度、加熱溫度、風(fēng)量、毛刷間隙進(jìn)行調(diào)整,直到達(dá)到效果完好為止。洗完后的玻璃應(yīng)在1小時(shí)之內(nèi)組裝成中空玻璃,另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷,較好有半成品玻璃儲(chǔ)存小車(chē),把玻璃片與片之間隔開(kāi)。
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